五轴联动精度检查表、五轴联动精度检查方法等相关问题，小编很快补上了五轴联动精度的相关知识。今天就在这里分享五轴机床加工精度的相关知识，希望对大家有所帮助。

　　要了解五轴联动的精度，我们首先要了解五轴有哪些?

　　一、五轴联动介绍 五轴联动加工中心是指有五个坐标轴(三个线性坐标轴：X、Y、Z轴和两个旋转坐标轴：C、A轴)，可用于计算机数控(CNC)系统控制下，同时协调运动进行加工的数控加工设备。通过A轴和C轴的组合，除了工件固定在工作台上的底面外，其余五个面都可以通过立式主轴进行加工。 A轴和C轴的小分度值一般为0.001°，工件可细分为任意角度，可加工斜面、斜孔等。如果A轴和C轴与XYZ的三个直线轴联动，在先进的数控系统、伺服系统和软件的支持下，可以加工复杂的空间曲面。

　　常见的立式五轴联动加工中心有两个回转轴，一个是工作台回转轴，以X轴方向为轴线，前后摆动±90°，定义为摆轴，也称为A 轴;一是设置工作台中间的转台在图中所示位置绕Z轴方向旋转360°，定义为C轴。加工中心XYZ、C轴精度检测，技术手段现在已经非常成熟。 XYZ的三个直线轴一般用双频激光干涉仪检测为标准，旋转C轴用双频激光干涉仪和配套的旋转分度器检测，或者用自准直仪的传统正多边形用于角度检测。索引检测，这里不再详述。至于A轴，也是角度分度检测，也可以以双频激光干涉仪旋转分度器或正多面体和自准直仪为标准进行检测。但如果复制整套C轴检测方法，则无法在全行程中完成测量，因为随着A轴的转动，工作台会挡住测量光路，无法继续检测.只能检测到部分角度，无法判断。A轴整个行程范围内的精度。

　　二、全行程检测摆轴(A轴)时的测量光路设计

　　本文以德国五轴联动A轴的检测为例，提出了一种有效的测量方案。 五轴中A轴的摆动范围在-90°到+90°之间，这也是世界上行程大的摆轴。可在-90°～+30°行程内按C轴检测方案进行检测。但随着A轴继续绕轴线摆动，当被检设备运行到+30°~+90°范围内时，逐渐向上翻转的工作台挡住了自准直仪对着棱镜的测量光。轴，仪器无法读取测量值，检测中断。经过多次测试，终选出了很佳检测方案。其基本原理是用高架准直器对准转角反射镜，将转角反射镜的光路翻转90°，避免加工中心工作台倾覆而挡住测量光路，相当于瞄准在空中的规则多边形边缘。要测量的身体。该方案采用0.5英寸双轴精密自准直仪和常规24面棱镜作为主要测量标准。激光干涉仪作为自准直仪快速查找图像的支撑装置。同时，为了使自准直仪在整个测量和读数过程中更加稳定可靠，建议选择主机更大、三脚架更加坚固稳定的ML10激光干涉仪。