超声绿色立卧转换五轴联动加工中心
◆ 配置汇专自主研发智能化超声加工技术
◆ 配置汇专自主研发超临界二氧化碳低温冷却技术及微量润滑冷却技术
◆ 所有轴均采用全闭环控制,X/Y/Z轴定位精度8μm,重复定位精度4μm;B/C轴定位精度8角秒,重复定位精度4角秒
◆ 回转轴均采用无反向间隙、无传动机械磨损直驱技术
◆ 采用刚性良好的正T型整体床身和框式立柱结构设计 ◆ 结合有限元分析软件,通过对零件、部件、整机进行变形、频率分析计算,合理优化铸件结构,提高整机刚性,减小变形 | ![]() |
| ◆ 配置摇篮直驱转台 ◆ A/B轴为高速、高精直驱DDR电机 ◆ A/B轴定位精度可达8角秒,重复定位精度可达4角秒 ◆ A/B轴具有高刚性和可靠性的夹紧、松开机构设计 ◆ A/B轴检测均采用进口高精度的圆光栅 ◆ 转台具有较大范围的加工预留空间 |
◆ 配置45度摆头 ◆ B/C轴为高速、高精直驱DDR电机 ◆ B/C轴定位精度可达8角秒,重复定位精度可达4角秒 ◆ B/C轴具有高刚性和可靠性的夹紧、松开机构设计 ◆ B/C轴检测均采用进口高精度的圆光栅 ◆ 电主轴采用模块化设计,在安装尺寸不调整情况下可以选配不同大小扭矩功率 | ![]() |
![]() 不锈钢整体叶轮 |
![]() 航空铝分度盘 |
| 项目 | 单位 | MVH800-5AXIS |
| X/Y/Z轴加工行程 | mm | 12,00x11,00x900 |
| 工作台尺寸 | mm | Φ800 |
| 工作台最大负载 | kg | 1,,500 |
| X/Y/Z轴快速移动速度 | m/min. | 40 |
| 主轴转速(最高) | rpm | 15,000 |
| 锥孔规格 | — | HSK-A100 |
| 刀库容量 | 把 | 40 |
| 最大刀具直径(满刀/邻空) | mm | 125/250 |
| 最大刀具长度 | mm | 500 |
| 最大刀具质量 | kg | 25 |
标配:
◆ 主机 | ◆ 恒温冷却系统 |
◆ 智能超声波加工系统 | ◆ 红外线工件测头 |
◆ 电主轴 | ◆ 激光对刀仪 |
| ◆ 40位链式刀库 | ◆ 外挂式手轮 |
| ◆ 自动换刀装置(ATC) | ◆ 手动清洁气枪 |
| ◆ 海德汉或同等级光栅尺 | ◆ 手动冲洗水枪 |
| ◆ 液压系统 | ◆ 电箱热交换器 |
| ◆ 集中式自动润滑系统 | ◆ 三色警示灯 |
| ◆ 刀具外冷却系统 | ◆ 安全门锁 |
| ◆ 机内双螺旋排屑器 | ◆ 五轴联动系统(含RTCP功能) |
| ◆ 机外排屑器及小车[配链板式(加工钢件)] | ◆ 防碰撞功能 |
选配:
◆ 60、80位链式刀库 | ◆ 低温冷风冷却系统 |
| ◆ 中心出水单元 | ◆ 超临界二氧化碳冷却系统 |
| ◆ 油雾收集器 | ◆ 超低温液氮冷却系统 |
| ◆ 超声波振幅测量系统 | ◆ 微量润滑系统 |
| ◆ 三合一技术(US+ScCO2+MQL) |
配置适用机型:MVH800-5AXIS
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