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五轴联动加工介绍

五轴联动加工介绍

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  • 发布时间:2022-08-18
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【概要描述】五轴加工中心又称五轴联动加工中心。市场上常用的五轴联动加工是X、Y、Z三轴加工中心。 X、Y、Z 三轴行程决定了可加工零件的尺寸。五轴加工中心是专门用于复杂曲面加工的技术含量高、精度高的加工中心。该行业具有举足轻重的影响力。目前,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的手段。

五轴联动加工介绍

【概要描述】五轴加工中心又称五轴联动加工中心。市场上常用的五轴联动加工是X、Y、Z三轴加工中心。 X、Y、Z 三轴行程决定了可加工零件的尺寸。五轴加工中心是专门用于复杂曲面加工的技术含量高、精度高的加工中心。该行业具有举足轻重的影响力。目前,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的手段。

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  五轴加工中心又称五轴联动加工中心。市场上常用的五轴联动加工是X、Y、Z三轴加工中心。 X、Y、Z 三轴行程决定了可加工零件的尺寸。五轴加工中心是专门用于复杂曲面加工的技术含量高、精度高的加工中心。该行业具有举足轻重的影响力。目前,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的手段。

  五轴联动是指一台机床上至少有五个坐标轴。通常X、Y、Z轴与A轴、C轴形成五轴联动加工。该工艺擅长空间面加工、异形加工、镂空加工。 、冲孔、斜边、坡口等。此外,还有一种类似于三轴加工中心的“五面体加工中心”,只是可以同时做五个面,但不能做异形加工、斜孔和切割斜坡。

  五轴联动加工中心的常见分类

  立式五轴加工中心、卧式五轴加工中心、摇篮式二轴数控工作台、数控工作台数控分度头、数控工作台90轴、数控工作台45B轴、数控工作台A轴。上述几种联动方式各有特点,无法分出哪一种更好。只能说你要生产的产品适合哪个加工工序,从而选择哪个五轴加工中心。

  (1)五坐标联动双摆头机床

  双摆头机床摆动坐标驱动功率小,装卸工件方便,坐标转换关系简单

  (2)五坐标联动双转台机床

  (A) 旋转坐标有足够的行程范围,工艺性能好。

  (B)由于结构的限制,摆动坐标的刚性较低,成为整机刚性的薄弱环节。另一方面,对于双转台机床,转台的刚性远高于摆头,从而提高了机床的整体刚性。

  (C) 方便发展为加工中心。只需安装独立刀库和换刀机械手,但双转台机床转台坐标驱动功率大,坐标转换关系较复杂;

  (3)五坐标联动一摆一转台机床

  摆头和回转机床的性能介于以上两者之间

  五轴联动加工中心特点

  1.能有效避免刀具干涉

  2、可一次对工件上的多个空间面进行多面、多工序加工。

  3、对于直纹零件,可采用侧铣进行单刀成型

  4、对于一般的三维型材,尤其是大平面,大直径立铣刀的端面可以贴近表面加工

  5、使用五轴联动加工中心时,刀具可以相对于工件表面处于有效的切削状态。零件表面误差的均匀分布

  6、在某些加工场合,可以使用更大尺寸的刀具,避免加工产生干扰

  应用广泛的五轴加工中心是点接触式加工中心

  所谓点接触加工是指加工过程中点接触成形的加工方法,如球面铣刀加工、球面砂轮磨削等。这种加工方法的主要特点是:球面指向整个空间,曲面法向量在加工过程中具有适应曲面的能力。可以通过使刀具半径小于曲面的小曲率半径来避免干涉。因此,它适用于任意表面的加工。但由于采用点接触成型,切削点处的切削速度趋于为零,因此切削条件较差,加工精度和效率较低。


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