五轴联动是指机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标) ，可在电脑数控机床(CNC)系统的控制下同时进行协调。

　　五轴联动数控机床是专门技术用于进行加工过程复杂曲面的高科技、高精度机床。五轴联动是数控的一个名词。联动是数控机床的各轴以一定的速度同时达到一定的设定点。五轴联动是指所有五个轴都可以使用。装备制造业是一个国家工业的基石。它为新技术新产品开发和现代工业生产提供了重要手段是不可缺少的战略性产业，就连发达的工业化国家也非常重视。

　　五轴联动类别

　　五轴联动机床包括立式、卧式、摇架式二轴数控工作台、数控工作台数控分度头、数控工作台90轴、数控工作台45B轴、数控工作台A轴、两轴数控主轴等类型.以上六大类中有七种五轴联动方式，各有特点。无法说哪种形式更好，只有哪种五轴加工适合您的产品。

　　一、五坐标联动双转台机床

　　1、旋转中心坐标有足够的行程时间范围，工艺技术性能好。

　　2、由于结构的限制，摆动坐标系的刚度较低，成为整机刚度的薄弱环节。另一方面，对于双转台机床，转台的刚性需求远高于摆头，从而有效提高了中国机床的整体结构刚性。

　　3、方便发展为加工中心。只需要独立的刀库和换刀机械手，但双转台机床转台的坐标驱动功率大，坐标变换关系复杂。

　　二、五坐标联动双摆头机床

　　双摆头机床摆动坐标数据驱动系统功率小，装卸工件方便，坐标转换发展关系管理简单

　　五坐标联动一摆一转台机床

　　摆头和回转机床的性能介于以上两者之间

　　采用五轴联动机床，工件装夹方便。加工时无需专用夹具，降低夹具进行成本，避免出现多次装夹，提高我国模具生产加工精度。使用五轴技术加工模具可以减少使用的夹具数量。另外，由于五轴联动控制机床在加工中可以直接省去很多企业专用刀具，降低了刀具进行成本。五轴联动机床可以增加有效切削刃长度，降低切削力，提高刀具寿命，降低加工成本。使用五轴联动机床进行加工模具，可以通过快速发展完成模具生产加工，交货快，更好地保证我国模具的加工产品质量，使模具加工更容易，使模具修改更容易。